હોટ રોલ્ડ પિકલ્ડ ઓઇલ કોટેડ કોઇલ
સ્પષ્ટીકરણ
જાડાઈ 0.2-4mm, પહોળાઈ 600-2000mm અને સ્ટીલ પ્લેટની લંબાઈ 1200-6000mm છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ગરમી હાથ ધરવામાં આવતી નથી, તેથી ગરમ રોલિંગમાં પિટિંગ અને આયર્ન સ્કેલ જેવી કોઈ ખામીઓ નથી હોતી, અને સપાટીની ગુણવત્તા સારી હોય છે અને સરળતા વધારે હોય છે. વધુમાં, કોલ્ડ-રોલ્ડ ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ ઊંચી હોય છે, અને ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન અને સંગઠન કેટલીક ખાસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગુણધર્મો, ડીપ-ડ્રોઇંગ ગુણધર્મો, વગેરે.
કામગીરી:મુખ્યત્વે લો-કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરો, જેમાં સારા કોલ્ડ બેન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગ કામગીરી તેમજ ચોક્કસ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરીની જરૂર હોય છે.
મુખ્ય ઉત્પાદક ક્ષેત્રો છે:બાઓસ્ટીલ, અનશાન આયર્ન અને સ્ટીલ, બેનક્સી આયર્ન અને સ્ટીલ, વુહાન આયર્ન અને સ્ટીલ, હાન્ડન આયર્ન અને સ્ટીલ, બાઓટોઉ આયર્ન અને સ્ટીલ, તાંગશાન આયર્ન અને સ્ટીલ, લિયાન્યુઆન આયર્ન અને સ્ટીલ, જીનાન આયર્ન અને સ્ટીલ, વગેરે.
કોલ્ડ રોલ્ડના પ્રકારો
(1) એનેલીંગ પછી સામાન્ય કોલ્ડ રોલિંગમાં પ્રક્રિયા કરવી;
(2) એનિલિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ સાથે ગેલ્વેનાઇઝિંગ યુનિટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા કરે છે;
(૩) પેનલ્સ કે જેને મૂળભૂત રીતે પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.
ઉત્પાદનનો ઉપયોગ
કોલ્ડ-રોલ્ડ કોઇલનું પ્રદર્શન સારું હોય છે, એટલે કે, પાતળી જાડાઈ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ્સ અને સ્ટીલ પ્લેટ્સ કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા મેળવી શકાય છે, જેમાં ઉચ્ચ સપાટતા, ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિ, કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટ્સની સ્વચ્છ અને તેજસ્વી સપાટી અને સરળ કોટિંગ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા, વિવિધતા, એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી, અને તે જ સમયે ઉચ્ચ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી, બિન-વૃદ્ધત્વ, ઓછી ઉપજ બિંદુની લાક્ષણિકતાઓ છે, તેથી કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટના ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઇલ્સ, પ્રિન્ટેડ આયર્ન બેરલ, બાંધકામ, મકાન સામગ્રી, સાયકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે, અને તે ઓર્ગેનિક કોટેડ સ્ટીલ શીટ્સના ઉત્પાદન માટે પણ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
મુખ્ય ફાયદો
પિકલિંગ પ્લેટ કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હોટ-રોલ્ડ શીટમાંથી બને છે. પિકલિંગ યુનિટ ઓક્સાઇડ સ્તર, ટ્રીમ્સ અને ફિનિશ દૂર કર્યા પછી, સપાટીની ગુણવત્તા અને ઉપયોગની જરૂરિયાતો (મુખ્યત્વે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ અથવા સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી) હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ વચ્ચે હોય છે. પ્લેટો વચ્ચેનું મધ્યવર્તી ઉત્પાદન કેટલીક હોટ-રોલ્ડ પ્લેટો અને કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટો માટે એક આદર્શ વિકલ્પ છે. હોટ-રોલ્ડ પ્લેટોની તુલનામાં, પિકલ્ડ પ્લેટોના મુખ્ય ફાયદા છે: 1. સારી સપાટી ગુણવત્તા. કારણ કે હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ પ્લેટો સપાટી ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરે છે, સ્ટીલની સપાટી ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે, અને તે વેલ્ડીંગ, ઓઇલિંગ અને પેઇન્ટિંગ માટે અનુકૂળ છે. 2. પરિમાણીય ચોકસાઈ ઊંચી છે. લેવલિંગ પછી, પ્લેટનો આકાર ચોક્કસ હદ સુધી બદલી શકાય છે, જેનાથી અસમાનતાના વિચલન ઘટાડે છે. 3. સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરો અને દેખાવની અસરમાં વધારો કરો. 4. તે વપરાશકર્તાઓના છૂટાછવાયા પિકલિંગને કારણે થતા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ઘટાડી શકે છે. કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સની તુલનામાં, પિકલ્ડ શીટ્સનો ફાયદો એ છે કે તેઓ સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ખરીદી ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. ઘણી કંપનીઓએ સ્ટીલના ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઓછી કિંમત માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ જરૂરિયાતો રજૂ કરી છે. સ્ટીલ રોલિંગ ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, હોટ-રોલ્ડ શીટનું પ્રદર્શન કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ જેટલું જ વધી રહ્યું છે, જેથી "ઠંડાને ગરમીથી બદલવા" તકનીકી રીતે સાકાર થાય. એવું કહી શકાય કે પિકલ્ડ પ્લેટ એ કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટ અને હોટ-રોલ્ડ પ્લેટ વચ્ચે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન-થી-કિંમત ગુણોત્તર ધરાવતું ઉત્પાદન છે, અને તેમાં સારી બજાર વિકાસની સંભાવના છે. જો કે, મારા દેશમાં વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પિકલ્ડ પ્લેટનો ઉપયોગ હમણાં જ શરૂ થયો છે. વ્યાવસાયિક પિકલ્ડ પ્લેટનું ઉત્પાદન સપ્ટેમ્બર 2001 માં શરૂ થયું જ્યારે બાઓસ્ટીલની પિકલિંગ ઉત્પાદન લાઇન કાર્યરત કરવામાં આવી.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ
ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ
હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ ઓઇલ-કોટેડ શીટ એ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે જરૂરી એક નવા પ્રકારનું સ્ટીલ છે. તેની સપાટીની ગુણવત્તા, જાડાઈ સહનશીલતા અને પ્રોસેસિંગ કામગીરી ભૂતકાળમાં કોલ્ડ-રોલ્ડ શીટ્સ દ્વારા ઉત્પાદિત બોડી પેનલ્સ અને ઓટો ભાગોને બદલી શકે છે, જેના કારણે કાચા માલનો ખર્ચ લગભગ 10% ઘટ્યો છે. અર્થતંત્રના વિકાસ સાથે, ઓટોમોબાઈલનું ઉત્પાદન પણ નોંધપાત્ર રીતે વધ્યું છે, અને પ્લેટોનો ઉપયોગ સતત વધતો રહ્યો છે. સ્થાનિક ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં ઘણા વાહન મોડેલોની મૂળ ડિઝાઇન માટે હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ પ્લેટોનો ઉપયોગ જરૂરી છે, જેમ કે: કાર સબફ્રેમ્સ, વ્હીલ સ્પોક્સ, આગળ અને પાછળ બ્રિજ એસેમ્બલી, ટ્રક બોક્સ પ્લેટ્સ, રક્ષણાત્મક જાળી, ઓટોમોબાઈલ બીમ અને સ્પેરપાર્ટ્સ માટે સ્થાનિક હોટ-રોલ્ડ પિકલિંગ પ્લેટ્સના અપૂરતા પુરવઠાને કારણે, ઓટોમોબાઈલ ફેક્ટરીઓ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ પ્લેટ્સ અથવા હોટ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે અથવા તેને જાતે પસંદ કરે છે.
મશીનરી ઉદ્યોગ
હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટેક્સટાઇલ મશીનરી, માઇનિંગ મશીનરી, પંખા અને કેટલીક સામાન્ય મશીનરીમાં થાય છે. જેમ કે કોમ્પ્રેસર હાઉસિંગ અને ઘરગથ્થુ રેફ્રિજરેટર્સ અને એર કંડિશનર્સ માટે ઉપલા અને નીચલા કવર, પાવર કોમ્પ્રેસર માટે પ્રેશર વેસલ્સ અને મફલર્સ અને સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસર માટે બેઝનું ઉત્પાદન. તેમાંથી, ઘરગથ્થુ રેફ્રિજરેટર્સ અને એર-કન્ડિશનિંગ કોમ્પ્રેસર સૌથી વધુ પિકલિંગ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને પિકલિંગ પ્લેટ્સનું ડીપ ડ્રોઇંગ પ્રદર્શન પ્રમાણમાં ઊંચું છે. સામગ્રી મુખ્યત્વે SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370 છે, જાડાઈ શ્રેણી 1.0-4.5mm છે, અને જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો 2.0-3.5mm છે. સંબંધિત માહિતી અનુસાર, આ વર્ષના પ્રથમ ભાગમાં, રેફ્રિજરેટર કોમ્પ્રેસર અને એર-કન્ડિશનિંગ કોમ્પ્રેસરને અનુક્રમે 80,000 ટન અને 135,000 ટનની હોટ-રોલ્ડ પિકલિંગ પ્લેટ્સની જરૂર હતી. પંખા ઉદ્યોગ હવે મુખ્યત્વે કોલ્ડ-રોલ્ડ પ્લેટ્સ અને હોટ-રોલ્ડ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે. બ્લોઅર્સ અને વેન્ટિલેટરના ઇમ્પેલર્સ, શેલ્સ, ફ્લેંજ્સ, મફલર્સ, બેઝ, પ્લેટફોર્મ વગેરે બનાવવા માટે કોલ્ડ પ્લેટ્સને બદલે હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
અન્ય ઉદ્યોગ
અન્ય ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનોમાં મુખ્યત્વે સાયકલના ભાગો, વિવિધ વેલ્ડેડ પાઈપો, ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ, હાઇવે ગાર્ડરેલ્સ, સુપરમાર્કેટ છાજલીઓ, વેરહાઉસ છાજલીઓ, વાડ, વોટર હીટર ટાંકીઓ, બેરલ, લોખંડની સીડી અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના વિવિધ આકારોનો સમાવેશ થાય છે. અર્થતંત્રના સતત વિકાસ સાથે, શૂન્ય-ભાગ પ્રક્રિયા તમામ ઉદ્યોગોમાં ફેલાઈ રહી છે, અને પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ ઝડપથી ઉગી નીકળ્યા છે. પ્લેટોની માંગમાં ઘણો વધારો થયો છે, અને હોટ-રોલ્ડ પિકલ્ડ પ્લેટોની સંભવિત માંગમાં પણ વધારો થયો છે.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન


