સ્ટીલ પ્લેટ્સની એક મહત્વપૂર્ણ શ્રેણી તરીકે, કન્ટેનર પ્લેટો આધુનિક ઉદ્યોગમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. તેમની વિશેષ રચના અને ગુણધર્મોને કારણે, તેઓ મુખ્યત્વે વિવિધ ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં દબાણ, તાપમાન અને કાટ પ્રતિકારની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે દબાણ જહાજોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ખાસ રચના અને પ્રદર્શન
કન્ટેનર પ્લેટોની રાસાયણિક રચના કાળજીપૂર્વક ઘડવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તેમની પાસે ઉત્તમ વ્યાપક કામગીરી છે. મૂળભૂત તત્વો ઉપરાંત, ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ જેવા એલોય તત્વો વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણ અને કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉમેરવામાં આવે છે. આ તત્વોનો ઉમેરો કન્ટેનર પ્લેટોની મજબૂતાઈ, કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, જે તેમને વિવિધ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ, કન્ટેનર પ્લેટોમાં ઉત્તમ તાકાત અને કઠિનતા હોય છે. ઉચ્ચ શક્તિ તેમને વિકૃતિ કે તિરાડ વિના ભારે દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે; સારી કઠિનતા બાહ્ય દળો જેમ કે અસર અથવા કંપન હેઠળ બરડ ફ્રેક્ચર ટાળી શકે છે, જે સાધનોના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, તેનું સારું વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન અને પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન વિવિધ ઇજનેરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ આકારો અને વિશિષ્ટતાઓના દબાણ જહાજો બનાવવાનું સરળ બનાવે છે.
સમૃદ્ધ અને વૈવિધ્યસભર વર્ગીકરણો
વિવિધ ધોરણો અનુસાર, કન્ટેનર પ્લેટોને ઘણી રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. હેતુ અનુસાર, તેને સામાન્ય દબાણ જહાજ સ્ટીલ, નીચા તાપમાન દબાણ જહાજ સ્ટીલ, ઉચ્ચ તાપમાન દબાણ જહાજ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્ત સ્ટીલ પ્લેટ, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય દબાણ જહાજ સ્ટીલ મધ્યમ અને સામાન્ય તાપમાન, મધ્યમ અને નીચા દબાણ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે, અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મૂળભૂત સામગ્રી છે; નીચા તાપમાન દબાણ જહાજ સ્ટીલમાં સારી નીચા તાપમાનની કઠિનતા હોય છે અને તે નીચા તાપમાન સેવા વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે; ઉચ્ચ તાપમાન દબાણ જહાજ સ્ટીલ ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંયુક્ત સ્ટીલ પ્લેટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકાર અને સામાન્ય સ્ટીલની મજબૂતાઈને જોડે છે, અને કાટ પ્રતિકાર માટે ખાસ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે.
રાસાયણિક રચના અનુસાર, કન્ટેનર પ્લેટોને કાર્બન સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સ, લો એલોય સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. કાર્બન સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સમાં ઓછી કિંમત અને સારી પ્રક્રિયા કામગીરી હોય છે; લો એલોય સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સમાં એલોય તત્વો ઉમેરીને મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે; સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કન્ટેનર પ્લેટ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને ખોરાક જેવા અત્યંત ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતો ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં થાય છે કારણ કે તેમના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને કારણે.
વિશાળ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
કન્ટેનર પ્લેટોમાં ખૂબ જ વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો હોય છે અને તે પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પાવર સ્ટેશન, બોઈલર વગેરે જેવા ઉદ્યોગોમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ રિએક્ટર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સેપરેટર્સ, ગોળાકાર ટાંકીઓ, તેલ અને ગેસ ટાંકીઓ અને લિક્વિફાઇડ ગેસ ટાંકીઓ જેવા ઉપકરણોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. આ ઉપકરણોને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને મજબૂત કાટ જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરવાની જરૂર છે. કન્ટેનર પ્લેટોનું ઉચ્ચ પ્રદર્શન તેમના સલામત અને સ્થિર સંચાલન માટે વિશ્વસનીય ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
પાવર સ્ટેશન અને બોઈલરના ક્ષેત્રમાં, કન્ટેનર પ્લેટનો ઉપયોગ બોઈલર ડ્રમ્સ અને ન્યુક્લિયર રિએક્ટર પ્રેશર વેસલ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. બોઈલર ડ્રમ્સને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ વરાળનો સામનો કરવાની જરૂર છે, જેના માટે સામગ્રીની અત્યંત ઊંચી શક્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારની જરૂર પડે છે; ન્યુક્લિયર રિએક્ટર પ્રેશર વેસલ્સ પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટના સલામત સંચાલન સાથે સંબંધિત છે, અને કન્ટેનર પ્લેટોની ગુણવત્તા અને કામગીરી પર લગભગ કડક ધોરણો લાદવામાં આવે છે.
વધુમાં, ફાર્માસ્યુટિકલ, ખાદ્ય, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, સ્વચ્છતા, કાટ પ્રતિકાર વગેરે માટેની ઉદ્યોગની વિશેષ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સંગ્રહ અને પ્રતિક્રિયા જહાજોના ઉત્પાદન માટે કન્ટેનર પ્લેટોનો ઉપયોગ પણ થાય છે.
વિવિધ ડિલિવરી સ્થિતિ
કન્ટેનર પ્લેટ્સની ડિલિવરી સ્થિતિમાં મુખ્યત્વે હોટ રોલિંગ, કંટ્રોલ્ડ રોલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ, ટેમ્પરિંગ + ક્વેન્ચિંગ (ટેમ્પરિંગ), વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ ડિલિવરી સ્થિતિઓને કારણે કન્ટેનર પ્લેટો વિવિધ સંગઠનો અને ગુણધર્મો રજૂ કરશે. હોટ-રોલ્ડ સ્થિતિમાં, સ્ટીલ પ્લેટની કિંમત ઓછી હોય છે, પરંતુ કામગીરીની એકરૂપતા પ્રમાણમાં નબળી હોય છે; નિયંત્રિત રોલિંગ અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે અને રોલિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને સ્ટીલ પ્લેટની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં સુધારો કરી શકે છે; નોર્મલાઇઝિંગ સ્ટીલ પ્લેટની રચનાને એકસમાન બનાવી શકે છે અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે; નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ આંતરિક તાણને વધુ દૂર કરી શકે છે, કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે; ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સ્ટીલ પ્લેટને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતાનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
યોગ્ય ડિલિવરી સ્થિતિની પસંદગી માટે કન્ટેનરના ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને કિંમત જેવા પરિબળોનો વ્યાપક વિચાર કરવો જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ દબાણ અને અસરને આધિન દબાણ વાહિનીઓ માટે, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટની ડિલિવરી સ્થિતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે; જ્યારે કેટલાક કન્ટેનર માટે જે ખર્ચ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે અને પ્રમાણમાં ઓછી કામગીરીની આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, હોટ-રોલ્ડ અથવા નોર્મલાઇઝ્ડ કન્ટેનર પ્લેટો વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૨૨-૨૦૨૫