◦ અમલીકરણ ધોરણ: GB/T1222-2007.
◦ ઘનતા: 7.85 ગ્રામ/સેમી3.
• રાસાયણિક રચના
◦ કાર્બન (C): 0.62%~0.70%, મૂળભૂત મજબૂતાઈ અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
◦ મેંગેનીઝ (Mn): 0.90%~1.20%, કઠિનતામાં સુધારો કરે છે અને કઠિનતા વધારે છે.
◦ સિલિકોન (Si): 0.17%~0.37%, પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો અને અનાજને શુદ્ધ કરે છે.
◦ ફોસ્ફરસ (P): ≤0.035%, સલ્ફર (S) ≤0.035%, અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે.
◦ ક્રોમિયમ (Cr): ≤0.25%, નિકલ (Ni) ≤0.30%, તાંબુ (Cu) ≤0.25%, ટ્રેસ એલોયિંગ તત્વો, કામગીરી સુધારવામાં મદદ કરે છે.
• યાંત્રિક ગુણધર્મો
◦ ઉચ્ચ શક્તિ: તાણ શક્તિ σb 825MPa~925MPa છે, અને કેટલાક ડેટા 980MPa થી ઉપર છે. તેમાં ઉત્તમ બેરિંગ ક્ષમતા છે અને તે ઉચ્ચ તાણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
◦ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા: તેમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા છે, તે કાયમી વિકૃતિ વિના મોટા સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિનો સામનો કરી શકે છે, અને ઊર્જાને સચોટ રીતે સંગ્રહિત અને મુક્ત કરી શકે છે.
◦ ઉચ્ચ કઠિનતા: ગરમીની સારવાર પછી, તે HRC50 અથવા તેનાથી ઉપર પહોંચી શકે છે, નોંધપાત્ર વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે, વસ્ત્રોની સ્થિતિ માટે યોગ્ય.
◦ સારી કઠિનતા: જ્યારે અસરના ભારને આધિન હોય છે, ત્યારે તે બરડ ફ્રેક્ચર વિના ચોક્કસ માત્રામાં ઊર્જા શોષી શકે છે, જે જટિલ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવનને સુધારે છે.
• લાક્ષણિકતાઓ
◦ ઉચ્ચ કઠિનતા: મેંગેનીઝ કઠિનતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, જે 20 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા સ્પ્રિંગ્સ અને મોટા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
◦ સપાટીના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનનું ઓછું વલણ: ગરમીની સારવાર દરમિયાન સપાટીની ગુણવત્તા સ્થિર રહે છે, જે પ્રારંભિક નિષ્ફળતાનું જોખમ ઘટાડે છે.
◦ વધુ પડતી ગરમીની સંવેદનશીલતા અને ટેમ્પરિંગ બરડપણું: ક્વેન્ચિંગ તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, અને ટેમ્પરિંગ દરમિયાન બરડ તાપમાન શ્રેણી ટાળવી જોઈએ.
◦ સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી: બનાવટી અને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે, જટિલ આકારના ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્લાસ્ટિસિટી ઓછી છે.
• ગરમી સારવાર સ્પષ્ટીકરણો
◦ શમન: શમન તાપમાન 830℃±20℃, તેલ ઠંડક.
◦ ટેમ્પરિંગ: ટેમ્પરિંગ તાપમાન 540℃±50℃, ખાસ જરૂર હોય ત્યારે ±30℃.
◦ સામાન્યકરણ: તાપમાન 810±10℃, હવા ઠંડક.
• એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
◦ વસંત ઉત્પાદન: જેમ કે ઓટોમોબાઈલ લીફ સ્પ્રિંગ્સ, શોક શોષક સ્પ્રિંગ્સ, વાલ્વ સ્પ્રિંગ્સ, ક્લચ રીડ્સ, વગેરે.
◦ યાંત્રિક ભાગો: ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને પિસ્ટન જેવા ઉચ્ચ-ભાર, ઉચ્ચ-ઘર્ષણ ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
◦ કટીંગ ટૂલ્સ અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ: તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરીને, તેનો ઉપયોગ કટીંગ ટૂલ્સ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
◦ ઇમારતો અને પુલ: બ્રિજ બેરિંગ્સ, બિલ્ડિંગ સપોર્ટ વગેરે જેવા માળખાઓની બેરિંગ ક્ષમતા વધારવા માટે ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૮-૨૦૨૫