સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રોડ અલ્ટ્રા થિન મેટલ વાયર
સ્ટીલ વાયરનો પરિચય
સ્ટીલ ગ્રેડ: સ્ટીલ
ધોરણો: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
મૂળ: તિયાનજિન, ચીન
પ્રકાર: સ્ટીલ
એપ્લિકેશન: ઔદ્યોગિક, ઉત્પાદન ફાસ્ટનર્સ, નટ અને બોલ્ટ્સ, વગેરે
એલોય કે નહીં: નોન એલોય
ખાસ હેતુ: ફ્રી કટીંગ સ્ટીલ
મોડેલ: 200, 300, 400, શ્રેણી
બ્રાન્ડ નામ: ઝોંગાઓ
ગ્રેડ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
પ્રમાણપત્ર: ISO
સામગ્રી (%): ≤ 3% Si સામગ્રી (%): ≤ 2%
વાયર ગેજ: 0.015-6.0 મીમી
નમૂના: ઉપલબ્ધ
લંબાઈ: 500m-2000m / રીલ
સપાટી: તેજસ્વી સપાટી
લાક્ષણિકતાઓ: ગરમી પ્રતિકાર
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ): મેટલ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા જેમાં વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇના ડાઇ હોલમાંથી વાયર સળિયા અથવા વાયર બ્લેન્ક ખેંચવામાં આવે છે જેથી ડ્રોઇંગ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ નાના-સેક્શન સ્ટીલ વાયર અથવા નોન-ફેરસ મેટલ વાયર ઉત્પન્ન થાય. વિવિધ ધાતુઓ અને એલોયના વિવિધ ક્રોસ-સેક્શનલ આકારો અને કદવાળા વાયર ડ્રોઇંગ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. દોરેલા વાયરમાં ચોક્કસ પરિમાણો, સરળ સપાટી, સરળ ડ્રોઇંગ સાધનો અને મોલ્ડ અને સરળ ઉત્પાદન હોય છે.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન



પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
વાયર ડ્રોઇંગની તાણ સ્થિતિ એ બે-માર્ગી સંકુચિત તાણ અને એક-માર્ગી તાણ તણાવની ત્રિ-પરિમાણીય મુખ્ય તાણ સ્થિતિ છે. મુખ્ય તાણ સ્થિતિની તુલનામાં જ્યાં ત્રણેય દિશાઓ સંકુચિત તાણ હોય છે, દોરેલા ધાતુના વાયર પ્લાસ્ટિક વિકૃતિની સ્થિતિ સુધી પહોંચવામાં સરળતા રહે છે. ચિત્રની વિકૃતિ સ્થિતિ એ બે-માર્ગી સંકોચન વિકૃતિ અને એક તાણ વિકૃતિની ત્રણ-માર્ગી મુખ્ય વિકૃતિ સ્થિતિ છે. આ સ્થિતિ ધાતુની સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી માટે સારી નથી, અને સપાટીની ખામીઓ ઉત્પન્ન કરવી અને છતી કરવી સરળ છે. વાયર ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાં પાસ વિકૃતિનું પ્રમાણ તેના સલામતી પરિબળ દ્વારા મર્યાદિત છે, અને પાસ વિકૃતિનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હશે, તેટલું વધુ ડ્રોઇંગ પસાર થાય છે. તેથી, વાયરના ઉત્પાદનમાં સતત હાઇ-સ્પીડ ડ્રોઇંગના બહુવિધ પાસનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.
વાયર વ્યાસ શ્રેણી
વાયર વ્યાસ (મીમી) | ઝુ સહિષ્ણુતા (મીમી) | મહત્તમ વિચલન વ્યાસ (મીમી) |
૦.૦૨૦-૦.૦૪૯ | +૦.૦૦૨ -૦.૦૦૧ | ૦.૦૦૧ |
૦.૦૫૦-૦.૦૭૪ | ±૦.૦૦૨ | ૦.૦૦૨ |
૦.૦૭૫-૦.૦૮૯ | ±૦.૦૦૨ | ૦.૦૦૨ |
૦.૦૯૦-૦.૧૦૯ | +૦.૦૦૩ -૦.૦૦૨ | ૦.૦૦૨ |
૦.૧૧૦-૦.૧૬૯ | ±૦.૦૦૩ | ૦.૦૦૩ |
૦.૧૭૦-૦.૧૮૪ | ±૦.૦૦૪ | ૦.૦૦૪ |
૦.૧૮૫-૦.૧૯૯ | ±૦.૦૦૪ | ૦.૦૦૪ |
૦.-૦.૨૯૯ | ±૦.૦૦૫ | ૦.૦૦૫ |
૦.૩૦૦-૦.૩૧૦ | ±૦.૦૦૬ | ૦.૦૦૬ |
૦.૩૨૦-૦.૪૯૯ | ±૦.૦૦૬ | ૦.૦૦૬ |
૦.૫૦૦-૦.૫૯૯ | ±૦.૦૦૬ | ૦.૦૦૬ |
૦.૬૦૦-૦.૭૯૯ | ±૦.૦૦૮ | ૦.૦૦૮ |
૦.૮૦૦-૦.૯૯૯ | ±૦.૦૦૮ | ૦.૦૦૮ |
૧.૦૦-૧.૨૦ | ±૦.૦૦૯ | ૦.૦૦૯ |
૧.૨૦-૧.૪૦ | ±૦.૦૦૯ | ૦.૦૦૯ |
૧.૪૦-૧.૬૦ | ±૦.૦૧૦ | ૦.૦૧૦ |
૧.૬૦-૧.૮૦ | ±૦.૦૧૦ | ૦.૦૧૦ |
૧.૮૦-૨.૦૦ | ±૦.૦૧૦ | ૦.૦૧૦ |
૨.૦૦-૨.૫૦ | ±૦.૦૧૨ | ૦.૦૧૨ |
૨.૫૦-૩.૦૦ | ±૦.૦૧૫ | ૦.૦૧૫ |
૩.૦૦-૪.૦૦ | ±૦.૦૨૦ | ૦.૦૨૦ |
૪.૦૦-૫.૦૦ | ±૦.૦૨૦ | ૦.૦૨૦ |
ઉત્પાદન શ્રેણી
સામાન્ય રીતે, તેને ઓસ્ટેનિટિક, ફેરિટિક, ટુ-વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અનુસાર 2 શ્રેણી, 3 શ્રેણી, 4 શ્રેણી, 5 શ્રેણી અને 6 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
316 અને 317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગુણધર્મો માટે નીચે જુઓ) મોલિબ્ડેનમ ધરાવતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. 317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોલિબ્ડેનમનું પ્રમાણ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા થોડું વધારે છે. સ્ટીલમાં મોલિબ્ડેનમ હોવાને કારણે, આ સ્ટીલનું એકંદર પ્રદર્શન 310 અને 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા સારું છે. ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, જ્યારે સલ્ફ્યુરિક એસિડનું પ્રમાણ 15% કરતા ઓછું અને 85% કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી હોય છે. 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્લોરાઇડ કાટ સામે પણ સારો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દરિયાઈ વાતાવરણમાં થાય છે. 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી 0.03 હોય છે, જેનો ઉપયોગ એવા કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પછી એનલિંગ કરી શકાતું નથી અને મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર જરૂરી છે.